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胶合板锯边易产生的缺陷、原因及解决办法

发布日期:2012-03-04 16:24 作者:admin 点击:

一、 边弧形

产生的原因:

1、 两边履带压力不一致,或滚筒两边压力不一致

2、 胶合一边夹锯

解决的方法:

1、 调整压力

2、 检查锯口,更换锯片

二、 两边不平行

产生的原因:

1、 胶合板翘曲过大

2、 锯片位置不固定

解决的方法:

1、 胶合板压平后再锯边

2、 停机检查和调整锯片位置

三、 夹锯或板边烧焦

产生的原因:

1、 进料速度太快

2、 锯齿拨料太窄,齿槽太浅

3、 锯片切削速度低

解决的方法:

1、 调整进料速度

2、 加大拨料,加深槽槽

3、 提高切削速度

4、 锯片直径小或转速低

四、 板边粗糙不平

产生的原因:

1、 锯片安装偏心

2、 锯齿高度不同,不在同一圆周上,锯片翘曲抖动

3、 个别锯齿拨料不准确

4、 进料速度太快

5、 锯齿研磨角度不正确

解决的方法:

1、 检查和纠正锯片安装状态

2、 检查锯片,锉齐齿尖,正确修理锯片

3、 纠正锯齿拨料

4、 按要求研磨锯齿

五、 板边毛刺破碎

产生的原因:

1、 锯齿刃磨不锋利

2、 胶合板压的太紧(滚筒式)

3、 锯片拨料太大,有飞齿

4、 军工报含水率太低

解决的方法:

1、 重新刃磨或更换锋利锯片

2、 调整压紧装置

3、 检查锯片,纠正拨料

4、 检查胶合板含水率

六、 锯口歪斜弯曲

产生的原因:

1、 挡板安装不正确

2、 锯片中部发软抖动

解决的方法:

1、 纠正挡板位置

2、 更换锯片,将锯片重新锉平
 

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